SiC-pinnoite on ohut kerros suskeptoriin kemiallisen höyrypinnoitusprosessin (CVD) kautta. Piikarbidimateriaali tarjoaa useita etuja piihin verrattuna, mukaan lukien 10-kertainen sähkökentän voimakkuus, 3-kertainen kaistaväli, joka tarjoaa materiaalille korkean lämpötilan ja kemiallisen kestävyyden, erinomaisen kulutuskestävyyden sekä lämmönjohtavuuden.
Semicorex tarjoaa räätälöityä palvelua, auttaa sinua innovoimaan komponentteja, jotka kestävät pidempään, lyhentävät kiertoaikoja ja parantavat tuottoa.
SiC-pinnoitteella on useita ainutlaatuisia etuja
Korkean lämpötilan kestävyys: CVD SiC -pinnoitettu suskeptori kestää korkeita lämpötiloja jopa 1600 °C:een ilman merkittävää lämpöhajoamista.
Kemiallinen kestävyys: Piikarbidipinnoite tarjoaa erinomaisen kestävyyden monenlaisille kemikaaleille, mukaan lukien hapot, emäkset ja orgaaniset liuottimet.
Kulutuskestävyys: SiC-pinnoite tarjoaa materiaalille erinomaisen kulutuskestävyyden, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joihin liittyy suurta kulumista.
Lämmönjohtavuus: CVD SiC -pinnoite tarjoaa materiaalille korkean lämmönjohtavuuden, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa, jotka vaativat tehokasta lämmönsiirtoa.
Suuri lujuus ja jäykkyys: Piikarbidilla päällystetty suskeptori tarjoaa materiaalille korkean lujuuden ja jäykkyyden, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat suurta mekaanista lujuutta.
SiC-pinnoitetta käytetään erilaisissa sovelluksissa
LED-valmistus: CVD SiC -pinnoitettua suskeptoria käytetään erilaisten LED-tyyppien valmistuksessa, mukaan lukien sininen ja vihreä LED, UV-LED ja syvä-UV-LED, korkean lämmönjohtavuuden ja kemiallisen kestävyyden vuoksi.
Matkaviestintä: CVD SiC -pinnoitettu suskeptori on tärkeä osa HEMT:tä GaN-on-SiC-epitaksiaalisen prosessin loppuunsaattamiseksi.
Puolijohteiden käsittely: CVD SiC -päällystettyä suskeptoria käytetään puolijohdeteollisuudessa erilaisiin sovelluksiin, mukaan lukien kiekkojen käsittely ja epitaksiaalinen kasvu.
SiC-pinnoitetut grafiittikomponentit
Valmistettu Silicon Carbide Coating (SiC) -grafiitista, pinnoite levitetään CVD-menetelmällä tiettyihin korkeatiheyksisten grafiittien laatuihin, joten se voi toimia korkean lämpötilan uunissa yli 3000 °C:ssa inertissä ilmakehässä, 2200 °C:ssa tyhjiössä. .
Materiaalin erikoisominaisuudet ja pieni massa mahdollistavat nopeat lämmitysnopeudet, tasaisen lämpötilan jakautumisen ja erinomaisen hallinnan tarkkuuden.
Semicorex SiC Coatingin materiaalitiedot
Tyypillisiä ominaisuuksia |
Yksiköt |
Arvot |
Rakenne |
|
FCC p-vaihe |
Suuntautuminen |
Murto-osa (%) |
111 mieluummin |
Bulkkitiheys |
g/cm³ |
3.21 |
Kovuus |
Vickersin kovuus |
2500 |
Lämpökapasiteetti |
J kg-1 K-1 |
640 |
Lämpölaajeneminen 100–600 °C (212–1112 °F) |
10-6K-1 |
4.5 |
Youngin Modulus |
Gpa (4 pt bend, 1300 ℃) |
430 |
Raekoko |
μm |
2~10 |
Sublimaatiolämpötila |
℃ |
2700 |
Feleksuaalinen voima |
MPa (RT 4-piste) |
415 |
Lämmönjohtavuus |
(W/mK) |
300 |
Johtopäätös CVD SiC -pinnoitettu suskeptori on komposiittimateriaali, jossa yhdistyvät suskeptorin ja piikarbidin ominaisuudet. Tällä materiaalilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, kuten korkea lämpötilan ja kemikaalien kestävyys, erinomainen kulutuskestävyys, korkea lämmönjohtavuus sekä korkea lujuus ja jäykkyys. Nämä ominaisuudet tekevät siitä houkuttelevan materiaalin erilaisiin korkean lämpötilan sovelluksiin, mukaan lukien puolijohdekäsittely, kemiallinen käsittely, lämpökäsittely, aurinkokennojen valmistus ja LED-valmistus.
Semicorex on hyvämaineinen piikarbidilla päällystetyn MOCVD-grafiittisatelliittialustan toimittaja ja valmistaja. Tuotteemme on erityisesti suunniteltu palvelemaan puolijohdeteollisuuden tarpeita epitaksiaalisen kerroksen kasvattamisessa kiekon sirulle. Tuotetta käytetään MOCVD:n keskilevynä hammaspyörän tai renkaan muotoisena. Sillä on korkea lämmön- ja korroosionkestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi äärimmäisissä ympäristöissä.
Lue lisääLähetä kyselySemicorex on tunnettu valmistaja ja toimittaja korkealaatuisten MOCVD Cover Star Disc Plate for Wafer Epitaxy. Tuotteemme on erityisesti suunniteltu palvelemaan puolijohdeteollisuuden tarpeita, erityisesti epitaksiaalikerroksen kasvattamisessa kiekkosirun päällä. Suskeptoriamme käytetään MOCVD:n keskilevynä hammaspyörän tai renkaan muotoisena. Tuote kestää korkeaa lämpöä ja korroosiota, joten se on ihanteellinen käytettäväksi äärimmäisissä ympäristöissä.
Lue lisääLähetä kyselySemicorex on johtava epitaksiaalisen kasvun MOCVD-susseptorin toimittaja ja valmistaja. Tuotettamme käytetään laajalti puolijohdeteollisuudessa, erityisesti kiekon sirun epitaksiaalikerroksen kasvattamisessa. Suskeptorimme on suunniteltu käytettäväksi MOCVD:n keskilevynä hammaspyörän tai renkaan muotoisena. Tuotteella on korkea lämmön- ja korroosionkestävyys, mikä tekee siitä vakaan äärimmäisissä ympäristöissä.
Lue lisääLähetä kyselySemicorex on johtava piikarbidipinnoitettujen MOCVD-susseptoreiden valmistaja ja toimittaja. Tuotteemme on erityisesti suunniteltu puolijohdeteollisuudelle epitaksiaalisen kerroksen kasvattamiseksi kiekkosirulle. Erittäin puhdasta piikarbidilla päällystettyä grafiittipidikettä käytetään MOCVD:n keskilevynä hammaspyörän tai renkaan muotoisena. Suskeptoriamme käytetään laajalti MOCVD-laitteissa, mikä varmistaa korkean lämmön- ja korroosionkestävyyden sekä erinomaisen vakauden äärimmäisissä ympäristöissä.
Lue lisääLähetä kyselySemicorex on suuri piikarbidilla päällystetyn grafiittisusseptorin valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Keskitymme puolijohdeteollisuuteen, kuten piikarbidikerroksiin ja epitaksipuolijohteisiin. SiC Coated Graphite Susceptor for MOCVD on hyvä hintaetu ja kattaa monet Euroopan ja Amerikan markkinat. Odotamme innolla tulevaa pitkäaikaiseksi kumppaniksesi.
Lue lisääLähetä kyselySemicorexin RTP Graphite Carrier Plate on täydellinen ratkaisu puolijohdekiekkojen käsittelysovelluksiin, mukaan lukien epitaksiaalinen kasvu ja kiekkojen käsittely. Tuotteemme on suunniteltu tarjoamaan ylivoimainen lämmönkestävyys ja lämmön tasaisuus varmistaen, että epitaksisuskeptorit altistuvat kerrostumisympäristölle, jolla on korkea lämmön- ja korroosionkestävyys.
Lue lisääLähetä kysely