Semicorex-sikarbidilla päällystetyt grafiittilevyt ovat erittäin puhtaita kantoaineita, jotka on erityisesti suunniteltu tiukkoja SiC- ja GaN-epitaktisia vaatimuksia varten, ja niissä käytetään tiheää CVD-piikarbidipinnoitetta isostaattisessa grafiittisubstraatissa vakaan, kemiallisesti inertin lämpösuojan aikaansaamiseksi korkean tuoton kiekkojen käsittelyyn. Semicorex toimittaa päteviä tuotteita ja palveluita maailmanlaajuisille asiakkaille.*
Semicorex SiC -pinnoitetut grafiittilevyt on suunniteltu vastaamaan haasteisiin, ja ne toimivat erittäin tarkana rajapintana reaktorin lämmityselementtien ja itse kiekon välillä.
Levyjemme suorituskyky perustuu piikarbidikerroksen laatuun. Käytämme korkean lämpötilan kemiallista höyrypinnoitusprosessia (CVD) käyttämällä erittäin puhtaita esiastekaasuja (tyypillisesti metyylitrikloorisilaani, CH3SiCl3).
Kiteinen rakenne: Saostamme korkeatiheyksisen, kuutiometrisen $\beta$-SiC-faasin. Tämä erityinen kiderakenne tarjoaa parhaan mahdollisen kovuuden ja kemiallisen kestävyyden.
Huokosvapaa tiiviste: Toisin kuin ruiskutetut tai sintratut pinnoitteet, CVD-prosessimme luo molekyylisesti sidotun, ei-huokoisen pinnan, joka eliminoi "kaasuloukut" ja varmistaa, että reaktorin ympäristö pysyy erittäin korkealla tyhjiötasolla ilman kaasun poistumista.
Pinnan morfologia: Pinnoite on suunniteltu kontrolloidulla pinnan karheudella ($R_a$), joka on optimoitu tarjoamaan riittävästi kitkaa vakaaseen kiekkojen sijoitteluun, samalla kun se pysyy riittävän sileänä hiukkasten juuttumisen estämiseksi.
Nykyaikaiset epitaksireaktorit (kuten AMATin, TEL:n tai Aixtronin reaktorit) perustuvat robottikäsittelyyn. Kuten tarkkuuskoneistetuista levyistämme nähdään, jokainen lovi ja reikä on kriittinen työkalun käytettävyyden kannalta.
Integroidut kohdistusominaisuudet: Levyissämme on CNC-koneistetut lovet ja asennusreiät (kuten tuotekuvasta näkyy), jotka varmistavat täydellisen keskityksen nopean pyörityksen aikana.
Tasaisuus ja rinnakkaisuus: Ylläpidämme maailmanlaajuista tasaisuustoleranssia < 20 μm. Tämä on elintärkeää, koska levyn pieni kallistus johtaa lämpötilagradienttiin kiekon poikki, mikä johtaa "liukuviin linjoihin" ja epätasaiseen epitaksiaaliseen kasvuun.
Lämpömassan optimointi: Tarkkaan ohentamalla grafiittiydintä optimoimme piikarbidilla päällystettyjen grafiittilevyjen lämpömassan, mikä mahdollistaa nopeammat ylös- ja alasajoajat, mikä lisää suoraan erien määrää päivässä.
Epitaksiaaliset prosessit ovat luonnostaan syövyttäviä. MeidänSiC-pinnoitettuGrafiittilevyt on testattu erityisesti kaikkein aggressiivisimpia puhdistus- ja prosessikaasuja vastaan:
Vedyn (H2) vastus: 1 600 ℃:ssa vety voi syövyttää standardimateriaaleja. β-SiC-pinnoitteemme pysyy inerttinä ja suojaa grafiittiydintä rakenteellisilta ohenemiselta.
HCl-höyrypuhdistus: Poistaakseen "parasiittisen" piikarbidin kasvun erien välillä reaktorit käyttävät usein HCl-etsausta. Pinnoitteen paksuus (> 100 μm) tarjoaa merkittävän "kulumismarginaalin", mikä mahdollistaa satojen puhdistusjaksojen, ennen kuin levy vaatii kunnostusta.
Vaihtaminen erittäin puhtaisiin levyihin tarjoaa selkeän tien alentaa omistuskustannuksia (CoO):
Sadon parantaminen: Vähentyneet "reunojen poissulkevat" vyöhykkeet paremman lämmön tasaisuuden ansiosta.
Pidennetty käyttöikä: Levymme kestävät yleensä 2–3 kertaa pidempään kuin oksidisidotut tai vakiopuhtausvaihtoehdot.
Kontaminaation hallinta: Pienemmät metallijäämät (Fe, Ni, Cr < 0,1 ppm) johtavat suurempaan kantoaallon liikkuvuuteen lopullisessa puolijohdelaitteessa.
Asiantuntijan huomautus: Piikarbidilla päällystettyjen grafiittilevyjesi käyttöiän maksimoimiseksi suosittelemme uusille levyille "pehmeän käynnistyksen" lämpöprotokollaa, joka mahdollistaa hallitun jännityksen jakautumisen CVD-kerroksen sisällä.