RTP sic -päällystimen levyt

Semicorex RTP SIC -päällystimen levyt ovat tarkkuusmuodostettuja komponentteja, jotka on suunniteltu erityisesti kiekkojen tukemiseksi nopean lämpökäsittelyn (RTP) sovellusten aikana. Nämä RTPSic -pinnoiteLevyt tarjoavat optimaalisen tasapainon lämpöstabiilisuudesta, kemiallisesta resistanssista ja mekaanisesta lujuudesta, mikä tekee niistä ihanteellisia nykyaikaisen puolijohdevalmistuksen vaativiin ympäristöihin.

RTPSic -pinnoiteLevyt varmistavat erinomaisen lämmön tasaisuuden ja minimaalisen saastumisriskin. SIC-pinta tarjoaa poikkeuksellisen resistenssin korkeille lämpötiloille-jopa 1300 ° C: seen-ja aggressiivisille kemiallisille ilmakehille, mukaan lukien happi-, typpi- ja vetypitoiset ympäristöt, joita käytetään yleisesti hehkutus-, hapettumis- ja diffuusioprosessien aikana.

Ionin implantaatio korvaa lämmön diffuusion, koska se on luontainen säätö doping. Ionin implantointi vaatii kuitenkin hehkutuksen lämmitysoperaatiota ionin implantaation aiheuttamien hilavaurioiden poistamiseksi. Perinteisesti hehkutus tehdään putkireaktorissa. Vaikka hehkutus voi poistaa hilapurahat, se aiheuttaa myös doping -atomien leviämisen kiekon sisälle, mikä ei ole toivottavaa. Tämä ongelma sai ihmiset tutkimaan, onko olemassa muita energialähteitä, jotka saavuttavat saman hehkutusvaikutuksen aiheuttamatta lisäaineiden diffuusiota. Tämä tutkimus johti nopean lämpökäsittelyn (RTP) kehitykseen.

RTP -prosessi perustuu lämpösäteilyn periaatteeseen. Kiekko RTP: ssäSic -pinnoiteLevyt sijoitetaan automaattisesti reaktiokammioon sisääntulon ja poistoaukon kanssa. Sisällä lämmityslähde on kiekon ylä- tai alapuolella, aiheuttaen kiekon lämmittämisen nopeasti. Lämpölähteitä ovat grafiittilämmittimet, mikroaaltouunit, plasma ja volframjodilamput. Volframjodilamput ovat yleisimpiä. Lämpösäteily kytketään kiekon pintaan ja saavuttaa prosessin lämpötilan 800 ℃ ~ 1050 ℃ nopeudella 50 ℃ ~ 100 ℃ sekunnissa. Perinteisessä reaktorissa saman lämpötilan saavuttaminen vie useita minuutteja. Samoin jäähdytys voidaan tehdä muutamassa sekunnissa. Säteilevää lämmitystä varten suurin osa kiekosta ei kuumene lyhyen lämmitysajan takia. Ionien implantoinnin hehkutusprosesseissa tämä tarkoittaa, että hilavauriot korjataan implantoidujen atomien ollessa paikallaan.

RTP -tekniikka on luonnollinen valinta ohuiden oksidikerrosten kasvulle MOS -porteissa. Suuntaus kohti pienempiä ja pienempiä kiekkojen mittoja on johtanut ohuempiin ja ohuempiin kerroksiin kiekkoon. Merkittävin paksuuden väheneminen on portin oksidikerroksessa. Edistyneet laitteet vaativat portin paksuuksia 10A -alueella. Tällaisia ohuita oksidikerroksia on joskus vaikea hallita tavanomaisissa reaktoreissa nopean hapen tarjonnan ja pakokaasujen tarpeen vuoksi. RPT -järjestelmien nopea ramppi ja jäähdytys voivat tarjota vaaditun ohjauksen. Hapetusjärjestelmiä kutsutaan myös nopeaksi lämmön hapettumisjärjestelmäksi (RTO). Ne ovat hyvin samankaltaisia kuin hehkutusjärjestelmät, paitsi että happea käytetään inertin kaasun sijasta.