SiC tiivistepinta DGS:lle

Keskipakokompressorien ja pyörivien turbokoneiden korkean panoksen ympäristössä DGS:n SiC Seal Face on kriittisin vikakohta. Dry Gas Seals (DGS) -tiivisteet ovat mullistaneet teollisen tiivistyksen tarjoamalla vähävuotojen öljyttömän ratkaisun. Näiden järjestelmien ytimessä ovat piikarbiditiivisteet (SiC). Äärimmäisiä ympäristöjä varten suunnitellut SiC-renkaamme tarjoavat mekaanisen eheyden ja lämpövakauden, joita tarvitaan kriittisten toimintojen pitämiseen käynnissä keskeytyksettä.

1. Science of Dry Gas Seal (DGS) -periaatteet

SiC Seal Face for DGS on kosketukseton, päätypintainen mekaaninen tiiviste, joka luottaa ohueen kaasukalvoon erottamaan tiivistepinnat. Tämä tekniikka eliminoi monimutkaisten öljyvoitelujärjestelmien tarpeen, mikä vähentää sekä ympäristövaikutuksia että ylläpitokustannuksia.

Toiminnallinen taika tapahtuu hydrodynaamisen noston kautta. Pyörivä tiivistepinta (yleensä valmistettu piikarbidista) on tarkkuusetsattu mikroskooppisilla hydrodynaamisilla urilla – tyypillisesti spiraalimaisilla, T- tai U-muotoisilla. Kun akseli pyörii suurilla nopeuksilla, nämä urat vetävät prosessi- tai puskurikaasua sisäänpäin puristaen sitä.

Tämä puristus luo korkeapaineisen "kaasutyynyn", joka kohdistaa avausvoiman ja säilyttää vakaan, noin 3 - 5 mikronin raon paikallaan olevien ja pyörivien pintojen välillä. Koska käytön aikana ei ole fyysistä kosketusta, kitka ja kuluminen ovat lähes nolla. Materiaalin on kuitenkin kyettävä kestämään "kosketus" käynnistyksen ja sammutuksen aikana sekä vastustamaan suuren nopeuden pyörimisen valtavia keskipakovoimia.

2. Piikarbidin (SiC) parametrit ja materiaaliedut

Vaikka erilaisia ​​materiaaleja on olemassa, sintrattu piikarbidi (SSiC) on alan vertailukohta DGS-sovelluksissa sen ainutlaatuisen kovuuden, lämmönjohtavuuden ja kemiallisen inertsyyden yhdistelmän ansiosta.

SiC Seal Face for DGS on valmistettu täyttämään vaativimmankin API 617- ja API 692 -standardin.

Tärkeimmät materiaaliedut

Äärimmäinen lämpöstabiilisuus:SiC:llä on erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin. Tämä varmistaa, että tiivistepinta pysyy täysin tasaisena myös silloin, kun se altistuu nopeille lämpötilanvaihteluille, jotka ovat yleisiä ohimenevien kompressoritilojen aikana.

Ylivoimainen korroosionkestävyys:SSiC-renkaamme ovat kemiallisesti inerttejä koko pH-asteikolla (0-14). Ne ovat immuuneja "hapan kaasun", hiilidioksidin ja muiden aggressiivisten hiilivetyjen vaikutuksille.

Korkea PV-kapasiteetti:SiC:n korkea "Paine-Velocity" (PV) -raja mahdollistaa toiminnan yli 150 m/s kehänopeuksilla ja yli 100 baarin paineilla.

Tarkka pinnan viimeistely:Käytämme kehittynyttä timanttipinnoitustekniikkaa saavuttaaksemme peilipinnan (Ra < 0,05 μm), mikä tarjoaa täydellisen kankaan laseretsattuihin hydrodynaamisiin uriin.

3. Tehtäväkriittiset sovellukset

SiC Seal Face for DGS ovat luotettu valinta maailmanlaajuisille toimijoille seuraavilla aloilla:

Öljy ja kaasu (ylävirta ja keskivirta):Välttämätön korkeapaineisille maakaasuputkien kompressoreille, offshore-uudelleensuihkutusalustoille ja LNG-käsittelylle.

Petrokemian jalostus:Käytetään eteenin, metanolin ja ammoniakin synteesissä, jossa kaasuvuoto voi johtaa katastrofaalisiin turvallisuusriskeihin tai ympäristöseuraamuksiin.

Sähköntuotanto:Integroitu kaasuturbiineihin ja höyryturbiineihin, jotta saadaan luotettava puskuri- ja jäähdytyskaasujen tiivistys.

Vetytalous:Kun teollisuus siirtyy kohti vihreää energiaa, SiC-renkaamme on optimoitu korkeapaineiseen vetypuristukseen, jossa pieni molekyylikoko vaatii korkeimman tason kasvojen tasaisuutta ja eheyttä.