SiC-kaasun jakelulevy

Puolijohteiden epitaksiprosesseissa kaasuvirtauksen tasaisuus on yksi kriittisimmistä kalvon laatuun, paksuuden sakeuteen ja kiekkojen saantoon vaikuttavista tekijöistä. SiC Gas Distribution Plate, jota usein kutsutaan suihkupäälevyksi, on erityisesti suunniteltu jakamaan prosessikaasut tasaisesti kiekon pinnalle säilyttäen samalla vakauden äärimmäisissä prosessiolosuhteissa.

Semicorex SiC -kaasun jakelulevyt on suunniteltu korkean lämpötilan piiepitaksireaktoreille, jotka toimivat yli 1400 °C:ssa. Valmistettu erittäin puhtaista isotrooppisista grafiittisubstraateista ja suojattu tiheälläKemiallinen höyrypinnoitus (CVD) piikarbidipinnoite, nämä komponentit tarjoavat poikkeuksellisen korroosionkestävyyden, kontaminaation hallinnan ja pitkän aikavälin luotettavuuden vaativissa puolijohdeympäristöissä.

CVD SiC -pinnoitustekniikka

SiC Gas Distribution Plate -levyn ydinetu on sen edistynyt pinnoitustekniikka.

Erittäin puhdas piikarbidikerros kerrostetaan isotrooppisen grafiitin pinnalle käyttämällä kemiallista höyrypinnoitusprosessia (CVD). Tämä pinnoite muodostaa tiheän ja erittäin tasaisen suojakerroksen, joka parantaa merkittävästi komponenttien suorituskykyä aggressiivisissa prosessiolosuhteissa.

Tyypillisiä pinnoitteen ominaisuuksia ovat:

Pinnoitteen paksuus: noin 100 μm

Säädettävä paksuusalue: 40-200 μm

Korkea pinnoitteen tiheys

Erinomainen paksuuden tasaisuus

Vahva tarttuvuus grafiittialustaan

Erittäin puhdas pinta

CVD SiC -kerros eristää tehokkaasti grafiittipohjamateriaalin reaktiivisista prosessikaasuista, mikä parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä ja käyttöikää.

Grafiittisubstraatin suojaaminen

Grafiittia käytetään laajalti epitaksilaitteissa sen erinomaisten lämpöominaisuuksien ja äärimmäisiä lämpötiloja kestävän kyvyn vuoksi. Suojaamaton grafiitti on kuitenkin herkkä eroosiolle ja kemiallisille vaikutuksille pitkäaikaisessa prosessikaasuille altistumisessa.

Grafiitin hajotessa se voi muodostaa hiukkasia, jotka saastuttavat kiekot ja vaikuttavat negatiivisesti laitteen tuottoon.

CVD SiC -pinnoite palvelee useita suojatoimintoja:

Estää grafiitin suoran altistumisen reaktiivisille kaasuille

Vähentää hiukkasten muodostumista

Parantaa kemiallisen syövytyksen kestävyyttä

Pidentää komponenttien käyttöikää

Säilyttää kammion puhtauden

Tämä suoja tulee yhä tärkeämmäksi kehittyneessä puolijohteiden valmistuksessa, jossa jopa mikroskooppinen kontaminaatio voi vaikuttaa tuotteen laatuun.

Tarkkuusvalmistus ja räätälöinti

Semicorex valmistaa piikarbidikaasun jakelulevyjä tarkasti mittatoleransseja, pinnoitteen tasaisuutta ja reikien geometriaa valvoen.

Räätälöintivaihtoehtoja ovat:

8 tuuman reaktorialustat

12 tuuman reaktorialustat

Mukautetut halkaisijat

Räätälöidyt reikäkuviot

Sovelluskohtaiset kaasunjakelusuunnitelmat

Muuttuva pinnoitteen paksuusvaatimukset

Erikoistuneet asennusominaisuudet

Tämä joustavuus mahdollistaa optimoinnin erilaisille reaktoriarkkitehtuureille ja prosessiolosuhteille.

Sovellukset

SiC-kaasun jakelulevyjä käytetään laajalti:

• Piin epitaksijärjestelmät
• Puolijohde-CVD-reaktorit
• Korkean lämpötilan pinnoituslaitteet
• Kehittyneet kiekkojen käsittelyjärjestelmät
• Tehopuolijohteiden valmistus
• Yhdistelmäpuolijohteiden tuotanto

Niiden kyky yhdistää kaasuvirtauksen ohjaus kontaminaatiokestävyyteen tekee niistä kriittisen komponentin nykyaikaisessa puolijohteiden valmistuksessa.