Sic -reunasengas

Kemiallisen höyryn laskeutumisen (CVD) piikarbidin (SIC) avulla valmistettu Semicorex sic Edge Rengal edustaa puolijohteiden valmistuksen kriittistä osaa, jolla on erityisesti tärkeä rooli plasman etsauskammioiden valmistusprosessissa. Reunorengas sijaitsee sähköstaattisen istukan (ESC) ulkoreunan ympärillä plasman etsausprosessin aikana, ja sillä on sekä esteettinen että toiminnallinen suhde kiekon prosessin kanssa.

Puolijohde -integroitujen piirien (IC) valmistuksessa plasman tasainen jakauma on kriittistä, mutta kiekkojen reunavauriot ovat tärkeitä korkean saannon ylläpitämiseksi IB- ja IBF -menetelmien tuotannon aikana muiden IC: ien luotettavien sähkösuoritusten lisäksi. SIC -reunasengas on tärkeä hallitsemalla sekä kiekkojen reunan plasman luotettavuutta stabiloimalla kammion kiekkojen rajat rinnastamatta näitä kahta kilpaileviin muuttujiksi.

Vaikka tämä plasman etsausprosessi suoritetaan kiekkoille, kiekot altistuvat korkean energian ionien pommituksille, ja reaktiiviset kaasut edistävät valittujen siirtokuvioiden suhteen. Nämä olosuhteet luovat korkean energian tiheysprosesseja, jotka voivat vaikuttaa negatiivisesti yhdenmukaisuuteen ja kiekkojen reunan laatuun, jos niitä ei hallita oikein. Edolengas voidaan altistua yhdessä kiekkojen prosessoinnin kontekstin kanssa ja kun sähköistetyn plasman generaattori alkaa paljastaa kiekkoja, reunasengas absorboi ja jaotella uudelleen energian kammion reunassa ja laajentaa sähkökentän tehokasta tehokkuutta generaattorista ESC: n reunaan. Tätä stabiloivaa lähestymistapaa käytetään monin tavoin, mukaan lukien plasmavuotojen ja vääristymän määrän vähentäminen kiekkojen rajan reunan lähellä, mikä voi johtaa reunan palautumiseen.

Edistämällä tasapainoista plasmaympäristöä, sic-reunasengas auttaa vähentämään mikrokuormitusvaikutuksia, estämään kiekkojen reuna-alueilla ylikuormitusta ja pidentämään sekä kiekko- että kammion komponenttien käyttöikää. Tämä mahdollistaa suuremman prosessin toistettavuuden, vähentyneen puutteellisuuden ja paremman tahdon ylittävän yhtenäisyyden-avainmittarit suuren määrän puolijohdevalmistuksessa.

Epäjatkuvuudet liittyvät toisiinsa, mikä tekee prosessin optimoinnista kiekon reunalla haastavampaa. Esimerkiksi sähköiset epäjatkuvuudet voivat aiheuttaa vaipan morfologian vääristymiä aiheuttaen tapahtuvien ionien kulman muutoksen, mikä vaikuttaa syövytyksen yhtenäisyyteen; Lämpötilakentän epäyhtenäisyys voi vaikuttaa kemialliseen reaktionopeuteen, aiheuttaen reunan syövytysnopeuden poikkeavan keskusalueen. Vastauksena yllä oleviin haasteisiin parannukset tehdään yleensä kahdesta näkökulmasta: laitteiden suunnittelun optimointi ja prosessiparametrien säätö.

Focusrengas on avainkomponentti kiekkojen reuna -syövytyksen tasaisuuden parantamiseksi. Se on asennettu kiekon reunan ympärille plasman jakelualueen laajentamiseksi ja vaipan morfologian optimoimiseksi. Kun tarkennusrengas ei ole, kiekkojen reunan ja elektrodin välinen korkeusero aiheuttaa vaipan taipumisen aiheuttaen ionit pääsemään etsausalueelle epäyhtenäisessä kulmassa.

Focus Ringin toimintoja ovat:

• Konekon reunan ja elektrodin korkeuseron täyttäminen, mikä tekee vaipan tasoituksesta, varmistaen, että ionit pommittavat kiekon pintaa pystysuunnassa ja välttäen syövytyksen vääristymistä.

• Paranna etsausyhtävyyttä ja vähentää ongelmia, kuten liiallinen reunan etsaus tai kallistettu etsausprofiili.

Aineelliset edut

CVD sic: n käyttö perusmateriaalina tarjoaa useita etuja perinteisiin keraamisiin tai päällystettyihin materiaaleihin nähden. CVD-sic on kemiallisesti inertti, termisesti stabiili ja erittäin resistentti plasman eroosiolle, jopa aggressiivisissa fluori- ja klooripohjaisissa kemioissa. Sen erinomainen mekaaninen lujuus ja ulottuvuusvakaus varmistavat pitkän käyttöikäisen käyttöiän ja pienen hiukkasten muodostumisen korkean lämpötilan pyöräilyolosuhteissa.

Lisäksi CVD-sic: n erittäin puhtaus ja tiheä mikrorakenne vähentää saastumisriskiä, mikä tekee siitä ihanteellisen erittäin puhdaskäsittelyympäristöihin, joissa jopa hivenaineet voivat vaikuttaa satoon. Sen yhteensopivuus olemassa olevien ESC -alustojen ja räätälöityjen kammioiden geometrioiden kanssa mahdollistaa saumattoman integroinnin edistyneiden 200 mm: n ja 300 mm: n etsaustyökalujen kanssa.