Semicorex tarjoaa kiekkoveneitä, jalustoja ja mukautettuja kiekkotelineitä sekä pysty-/pylväs- että vaakakokoonpanoihin. Olemme olleet piikarbidipinnoituskalvojen valmistaja ja toimittaja useiden vuosien ajan. Keraamisella kiekkoveneellämme on hyvä hintaetu ja se kattaa suurimman osan Euroopan ja Amerikan markkinoista. Odotamme innolla tulevaa pitkäaikaiseksi kumppaniksesi Kiinassa.
Esittelyssä korkealaatuinen piikarbidista valmistettu keraaminen kiekkovene, joka on suunniteltu tarjoamaan luotettava ratkaisu kiekkojen käsittelyyn eri teollisuudenaloilla. Nämä keraamiset jalustat on valmistettu erittäin puhtaasta keramiikasta, joka kestää erinomaisesti lämpöshokkia, hankausta ja kemiallista korroosiota, joten ne ovat ihanteellisia ankariin kiekkojen käsittelyympäristöihin.
Keraaminen kiekkoveneemme on myös erittäin räätälöityjä, ja voimme työskennellä kanssasi luodaksemme mukautettuja jalustoja, jotka täyttävät ainutlaatuiset vaatimukset. Olemme ylpeitä kyvystämme toimittaa korkealaatuisia, luotettavia tuotteita, jotka täyttävät asiakkaidemme vaatimukset. Keraaminen kiekkoveneemme on tehty kestämään ja tarjoamaan pitkän käyttöiän, mikä varmistaa, että saat parhaan hyödyn sijoituksestasi.
Tilaa nyt ja koe korkealaatuisen keraamisen kiekkoveneemme edut kiekkojen käsittelyssäsi.
Keraamisen kiekkoveneen parametrit
Tekniset ominaisuudet |
||||
Indeksi |
Yksikkö |
Arvo |
||
Materiaalin nimi |
Reaktiosintrattu piikarbidi |
Paineton sintrattu piikarbidi |
Uudelleenkiteytetty piikarbidi |
|
Koostumus |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
Bulkkitiheys |
g/cm3 |
3 |
3,15 ± 0,03 |
2,60-2,70 |
Taivutusvoima |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C) 90-100 (1400°C) |
Puristusvoima |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
Kovuus |
Painike |
2700 |
2800 |
/ |
Sitkeys rikkoo |
MPa m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
Lämmönjohtavuus |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
Lämpölaajenemiskerroin |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
Ominaislämpö |
Joule/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
Max lämpötila ilmassa |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
Elastinen moduuli |
Gpa |
360 |
410 |
240 |
Ero SSiC:n ja RBSiC:n välillä:
1. Sintrausprosessi on erilainen. RBSiC:n tarkoituksena on tunkeutua vapaasti piikarbidiin alhaisessa lämpötilassa, SSiC muodostuu luonnollisella kutistumalla 2100 asteessa.
2. SSiC:llä on tasaisempi pinta, suurempi tiheys ja suurempi lujuus. Joillekin tiivisteille, joilla on tiukemmat pintavaatimukset, SSiC on parempi.
3. Erilainen käyttöaika eri pH:ssa ja lämpötilassa, SSiC on pidempi kuin RBSiC
Keraamisen kiekkoveneen ominaisuudet
Valmistettu erittäin puhtaasta alumiinioksidikeramiikasta erinomaisen lämpöiskun, hankauksen ja kemiallisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi
Suunniteltu optimaaliseen tukeen ja vakauteen kiekkojen käsittelyn aikana, minimoiden vaurioiden tai saastumisen riskin
Saatavana eri kokoisina erikokoisille ja -paksuisille kiekkoille
Räätälöitävissä vastaamaan ainutlaatuisia vaatimuksia
Rakennettu kestämään ja tarjoamaan pitkän käyttöiän