Kiinteä SiC suihkupää

Solid SiC -suihkupään tärkeimmät ominaisuudet

1. Esiastekaasujen tasainen jakautuminen

Solid SiC -suihkupään ensisijainen tehtävä on jakaa esiastekaasut tasaisesti alustalle CVD-prosessien aikana. Tämä tasainen jakautuminen on välttämätöntä puolijohdelevyille muodostuneiden ohuiden kalvojen koostumuksen ja laadun säilyttämiseksi.

2. Vakaat ja luotettavat ruiskutusvaikutukset

Solid SiC -suihkupään muotoilu takaa vakaan ja luotettavan suihkutusvaikutuksen. Tämä luotettavuus on ratkaisevan tärkeää käsittelytulosten tasaisuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi, mikä on korkealaatuisen puolijohteiden valmistuksen perusta.

CVD Bulk SiC -komponenttien edut

CVD bulk SiC:n ainutlaatuiset ominaisuudet edistävät merkittävästi Solid SiC -suihkupään tehokkuutta. Näitä ominaisuuksia ovat:

1. Suuri tiheys ja kulutuskestävyys

CVD:n bulkkipiikarbidikomponenttien tiheys on 3,2 g/cm³, mikä tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja mekaanisen iskun. Tämä kestävyys varmistaa, että Solid SiC -suihkupää kestää jatkuvan käytön vaativissa puolijohdeympäristöissä.

2. Erinomainen lämmönjohtavuus

300 W/m-K lämmönjohtavuuden ansiosta bulkki-SiC hallitsee lämpöä tehokkaasti. Tämä ominaisuus on erittäin tärkeä komponenteille, jotka ovat alttiina äärimmäisille lämpösykleille, koska se estää ylikuumenemisen ja säilyttää prosessin vakauden.

3. Poikkeuksellinen kemiallinen kestävyys

SiC:n alhainen reaktiivisuus syövytyskaasujen, kuten kloori- ja fluoripohjaisten kemikaalien, kanssa varmistaa komponenttien pidennetyn käyttöiän. Tämä vastustuskyky on elintärkeää Solid SiC -suihkupään eheyden säilyttämiseksi ankarissa kemiallisissa ympäristöissä.

4. Mukautettava resistanssi

CVD:n bulkkisikarbidin resistiivisyys voidaan räätälöidä alueelle 10^-2 - 10^4 Ω-cm. Tämän mukauttavuuden ansiosta Solid SiC -suihkupää täyttää erityiset etsaus- ja puolijohteiden valmistusvaatimukset.

5. Lämpölaajenemiskerroin

CVD Bulk SiC kestää lämpöshokkia, ja sen lämpölaajenemiskerroin on 4,8 x 10^-6/°C (25-1000°C). Tämä vastus varmistaa mittojen vakauden nopeiden lämmitys- ja jäähdytysjaksojen aikana, mikä estää komponenttien vioittumisen.

6. Kestävyys plasmaympäristöissä

Puolijohdeprosesseissa altistuminen plasmalle ja reaktiivisille kaasuille on väistämätöntä. CVD:n bulkkipiikarbidin ylivoimainen korroosionkestävyys ja hajoaminen vähentävät vaihtotiheyttä ja kokonaishuoltokustannuksia.

Sovellukset puolijohteiden valmistuksessa

1. Kemiallinen höyrypinnoitus (CVD)

CVD-prosesseissa Solid SiC -suihkupäällä on kriittinen rooli, koska se tarjoaa tasaisen kaasun jakautumisen, mikä on välttämätöntä korkealaatuisten ohutkalvojen kerrostamiseksi. Sen kyky kestää ankaria kemiallisia ja lämpöolosuhteita tekee siitä välttämättömän tässä sovelluksessa.

2. Etsausprosessit

Solid SiC -suihkupään kemiallinen kestävyys ja lämmönkestävyys tekevät siitä sopivan etsaussovelluksiin. Sen kestävyys varmistaa, että se kestää syövyttäviä kemikaaleja ja plasmaolosuhteita, joita yleisesti esiintyy etsausprosesseissa.

3. Lämmönhallinta

Puolijohteiden valmistuksessa tehokas lämmönhallinta on ratkaisevan tärkeää. Solid SiC -suihkupään korkea lämmönjohtavuus auttaa poistamaan lämpöä tehokkaasti varmistaen, että prosessiin osallistuvat komponentit pysyvät turvallisissa käyttölämpötiloissa.

4. Plasmakäsittely

Plasmakäsittelyssä Solid SiC -suihkupään kestävyys plasman aiheuttamaa hajoamista vastaan ​​varmistaa pitkäkestoisen suorituskyvyn. Tämä kestävyys on ratkaisevan tärkeää prosessin johdonmukaisuuden säilyttämiseksi ja laitevioista johtuvien seisokkien minimoimiseksi.