Tarkkuuskeraamiset komponentit puolijohteessa

TarkkuuskeraaminenOsat ovat keskeisten laitteiden keskeisiä komponentteja puolijohteiden valmistuksen keskeisissä prosesseissa, kuten fotolitografia, etsaus, ohutkalvojen laskeuma, ionin implantointi, CMP jne., kuten laakerit, opas kiskot, vuoraukset, sähköstaattiset istunnot, mekaaniset käsivarret jne. Erityisesti laitteiden onkalon sisällä, ne pelaavat tukea, suojaa ja virtausta.

Huippuluokan litografiakoneissa, jotta voidaan saavuttaa korkean prosessien tarkkuus, on tarpeen käyttää keraamisia komponentteja, joilla on hyvä funktionaalinen monimutkaisuus, rakenteellinen stabiilisuus, lämpöstabiilisuus ja ulottuvuuden tarkkuus, kuten esimerkiksisähköstaattinen istukka, Tyhjiö, Lohko, magneettinen teräs luurankovesijäähdytyslevy, peili, opaskisko, työpöytä, maskipöytä jne.

1. Sähköstaattinen istukka

Sähköstaattinen chuck on laajalti käytetty piin kiekkojen puristus- ja siirtotyökalu puolijohdekomponenttien valmistuksessa. Sitä käytetään laajasti plasma- ja tyhjiöpohjaisissa puolijohdeprosesseissa, kuten syövytyksessä, kemiallisessa höyryn laskeutumisessa ja ionin implantoinnissa. Tärkeimmät keraamiset materiaalit ovat alumiinioksidikeramiikka ja piinitridikeramiikka. Valmistusvaikeudet ovat monimutkainen rakennesuunnittelu, raaka-aineiden valinta ja sintraus, lämpötilanhallinta ja korkean tarkkuuden käsittelytekniikka.

14. Mobiiliympäristö

Litografiakoneen mobiiliympäristön materiaalijärjestelmän suunnittelu on avain litografiakoneen suurelle tarkkuudella ja suurella nopeudella. Matkaviestinalustan muodonmuutoksen tehokkaasti nopean liikkeen johdosta skannausprosessin aikana, alustamateriaalin tulisi sisältää alhaiset lämpölaajennusmateriaalit, joilla on suuri erityinen jäykkyys, ts. Tällaisilla materiaaleilla tulisi olla korkea moduuli ja alhaiset tiheysvaatimukset. Lisäksi materiaali tarvitsee myös korkean erityisen jäykkyyden, joka antaa koko alustalle mahdollisuuden ylläpitää samaa vääristymistä samalla kun se kestää suurempaa kiihtyvyyttä ja nopeutta. Vaihtamalla naamarit suuremmalla nopeudella lisäämättä vääristymiä, läpimenoaika kasvaa, ja työn tehokkuus paranee samalla kun varmistetaan korkea tarkkuus.

Sirupiirikaavion siirtämiseksi maskista kiekkoon ennalta määritetyn sirun toiminnan saavuttamiseksi etsausprosessi on tärkeä osa. Syövytyslaitteiden keraamisista materiaaleista valmistetut komponentit sisältävät pääasiassa kammion, ikkunapeilin, kaasun dispersiolevyn, suuttimen, eristysrenkaan, kansilevyn, tarkennusrenkaan ja sähköstaattisen istukan.

3. kammio

Koska puolijohdelaitteiden vähimmäisominaisuuden koko on edelleen kutistunut, kiekkovirheiden vaatimukset ovat tiukempia. Metallien epäpuhtauksien ja hiukkasten saastumisen välttämiseksi puolijohdelaitteiden onteloiden ja komponenttien materiaaleille on asetettu tiukempia vaatimuksia onteloissa. Tällä hetkellä keraamisista materiaaleista on tullut tärkeimmät materiaalit kaiverrusonteloihin.

Materiaalivaatimukset (1) korkea puhtaus ja matala metalli epäpuhtauspitoisuus; (2) pääkomponenttien stabiilit kemialliset ominaisuudet, erityisesti alhainen kemiallinen reaktionopeus halogeenin syövyttävien kaasujen kanssa; (3) korkeatiheys ja muutama avoin huokos; (4) pienet jyvät ja alhaisen jyvän rajavaihepitoisuus; (5) erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja helppo tuotanto ja käsittely; (6) Joillakin komponenteilla voi olla muita suorituskykyvaatimuksia, kuten hyvät dielektriset ominaisuudet, sähkönjohtavuus tai lämmönjohtavuus.

4. Suihkupää

Sen pinta on jakautunut tiheästi satojen tai tuhansien pienten reikien kautta, kuten tarkasti kudottu hermoverkko, joka voi tarkasti hallita kaasun virtausta ja injektiokulmaa tarkasti varmistaakseen, että jokainen kiekkojen prosessoinnin tuuma on tasaisesti "kylpyä" prosessikaasussa, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.

Tekniset vaikeudet puhtaus- ja korroosionkestävyyden vaatimusten lisäksi kaasun jakautumislevyllä on tiukat vaatimukset pienten reikien aukon koostumuksesta kaasun jakautumislevyllä ja haudot pienten reikien sisäseinällä. Jos aukon kokotoleranssi ja konsistenssien standardipoikkeama ovat liian suuria tai minkä tahansa sisäseinän hautoja on, kerrostuneen kalvokerroksen paksuus on erilainen, mikä vaikuttaa suoraan laiteprosessin satoon.

5. Painoparmuste

Keskittymisrenkaan tehtävänä on tarjota tasapainoinen plasma, joka vaatii samanlaisen johtavuuden kuin piikiekko. Aikaisemmin käytetty materiaali oli pääasiassa johtavaa piitä, mutta fluoriinia sisältävä plasma reagoi piin kanssa haihtuvien piifluoridin tuottamiseksi, mikä lyhentää sen käyttöikää, mikä johtaa komponenttien usein korvaamiseen ja vähentyneeseen tuotantotehokkuuteen. SIC: llä on samanlainen johtavuus kuin yksikristalli Si, ja sillä on parempi vastus plasman syövytykselle, joten sitä voidaan käyttää materiaalina keskittymään renkaita.

Semicorex tarjoaa korkealaatuistakeraamiset osatpuolijohdeteollisuudessa. Jos sinulla on tiedusteluja tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa yhteyttä meihin.

Yhteyshenkilö # +86-13567891907

Sähköposti: sales@semicorex.com