Puolijohde kvartsi -upotukset

Semicorex -puolijohdekvartsien upotukset ovat puolijohdeteollisuuden kulutustarvikkeita erityisesti kvartsin upottajille, joita käytetään piin yhdestä kidevalmistuksen kidevetoprosessissa. Ne on valmistettu ultra-turha-sulatetusta kvartsista, jotka tyydyttävät puhtautta, homogeenisuutta ja lämmönkestävyyttä ja valmistetaan vastaamaan nykyaikaisen puolijohdevalmistuksen korkeita vaatimuksia. Ne ovat elintärkeitä piinhakkojen määritykselle, koska niiden ominaisuudet vaikuttavat suoraan kiekkojen suorituskykyyn ja satoon integroidussa piirinkäsittelyssä.

Lämpö- ja fyysisestä näkökulmasta: Kvartsiehtävät kestävät lämpöä erittäin hyvin. Muodostumispiste on noin 1100 ° C, pehmenemispiste on noin 1730 ° C ja jatkuvan käyttölämpötila on 1100 ° C, [lyhytaikainen valotus jopa 1450 ° C: iin]. Nämä ominaisuudet sallivat käytettävyyden korkeissa lämpötiloissa tarjoamalla samalla korkeaa puhtautta ja lämpöväittävyyttä, ja siksi edistävät stabiilisuutta Czochralskin (CZ) kiteiden vetämisprosessien aikana, joissa saastuminen ja muodonmuutos on minimoitava, ja tarkkoja lämpöprofiilit ovat paramount homogeenisen kidekasvun saamiseksi.

Rakenteellisesta näkökulmasta puolijohdekvartsimurhat koostuvat kerroksisesta komposiittirakenteesta, joka on suunniteltu lämpöominaisuuksille ja mekaaniselle lujuudelle. Aloitus (liikkuminen sisäänpäin) kerros on läpinäkyvä kvartsikerros, joka on yleensä kolmasosa seinämän paksuudesta (noin 3–5 mm) ja jolla on suhteellisen alhainen kuplapitoisuus (prosessointitekniikasta riippuen), ja siksi sileä vikapinta on kosketuksessa sulanpidikvartsin sulan olosuhteiden hallintaan ja varmistamiseen.

Ulkoosa on kerrostettu suuremmalla kuploilla, jotka vaikuttavat upokkaan muodonmuutoslujuuteen, suurempaan lämpöjännityskestävyyteen ja lämmönlähteen lämpöeristykseen säteilyn yhtenäisyyden saavuttamiseksi. Upokkaan kerrokset antavat sen ylläpitää muotoa ja eheyttä, huolimatta asteen erotuskappaleista, jotka ovat olemassa kidekirjoitusprosessissa.

Nykyaikaiset kvartsin upotukset ovat kehittyneet kauempana kuin perinteinen kaksikerrosrakenne valmistustekniikan kehityksen vuoksi. Monet upokkaat käyttävät kolmikerroksista rakennetta-läpinäkyvää sisäkerrosta, läpinäkyvää keskikerrosta, jossa kuplat ovat hajaantuneet kvartsin läpi, ja ulkoisen ohuen kerroksen kuplivaa kvartsia. Kolmikerroksiset rakenteet tarjoavat parempia mekaanisia lujuuksia, lämmönhallintaa ja kustannusetuja ja parantavat lämmönsiirtoominaisuuksia. Jotkut upokkaat levittävät myös alkalimetalli-ionien (esim. Barium-ioniliuokset) pinnoitteita sisimmisellä pinnalla tai käyttää erityistä synteettistä kvartsia tietyissä kerroksissa, jotta voidaan vähentää happipitoisuutta, tyhjentää puhtauksia ja parantaa vedettyjen yksittäisten kiteiden yleistä laatua.

Puolijohteiden valmistuskvartsien upotuksia on tarkoitus pitää tiukasti laadunvalvontatoleransseissa tarvittavissa puhtauksissa, mikä on yleensä useita osia miljardia metallisia epäpuhtauksia. Raaka -aineet valitaan huolellisesti ja puhdistetaan epäpuhtauksien poistamiseksi. Ne muodostetaan karkeisiin mittoihin, joissa on asianmukainen lämpökäsittely, ja pinta on viimeistelty mitat tarkkuuden, mekaanisen lujuuden ja puhtauden käsittelemiseksi. Prosessi on suunnattu varmistamaan, että upokkaat pysyvät luotettavina samalla kun heille tehdään pitkäaikainen korkean lämpötilan altistuminen ankarissa kemiallisissa ympäristöissä.

Kvartsin upottajan suorituskyky puolijohdetuotannossa vaikuttaa piikidekilan, viatiheyteen ja hapen happea. Korkeat puhtaudet ja virheettömät kvartsi-upotukset, rajoittavat kidealueiden dislokaatiota, parantavat saannonopeutta ja määrittävät kiekkojen tuottamisen kyvyn edistää laitegeometriaa. Jos olet HGH-Performance ICS: n, aurinkosähköluokan pii- tai tehoelektroniikan tuottaja, korkealaatuisten kvartsin upokkaiden valitseminen ja käyttäminen on tärkeä tekijä kustannussuorituksen luomisessa ja optimoinnissa.

PuolikuoriPuolijohde kvartsiUpokkaat ovat välttämätön apumateriaali kaikille piikristallin vetämisjärjestelmille. Puhtauden, korkean lämpötilan stabiilisuuden ja omistusoikeuden monikerroksisten rakenteiden ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät tästä sopivan materiaalin CZ: n vetoprosessin vaikeuksien tukemiseksi samalla kun tarjoavat yhdenmukaisen ja toistettavan suorituskyvyn. Puolijohteiden valmistus siirtyy kohti korkeampaa integraatiota ja tiukempia toleransseja, tarkkuuskerroksen upottajien merkittävät lisäarvoa aiheutuvat edut tuottavat enemmän merkitystä seuraavan sukupolven elektronisten tekniikoiden mahdollistamisessa ja kehittämisessä.