Kuinka tehdä CMP-prosessi

CMP-prosessi:

1. Korjaavohvelikiillotuspään alaosaan ja aseta kiillotustyyny hiomalevylle;

2. Pyörivä kiillotuspää painaa pyörivää kiillotustyynyä tietyllä paineella, ja piikiekon pinnan ja kiillotustyynyn väliin lisätään virtaavaa hiontanestettä, joka koostuu nanohiomahiukkasista ja kemiallisesta liuoksesta. Hiontaneste on tasaisesti päällystetty kiillotustyynyn ja keskipakovoiman välityksen alaisena muodostaen nestekalvon piikiekon ja kiillotustyynyn väliin;

3. Tasoitus saavutetaan vuorotellen kemiallisen kalvonpoiston ja mekaanisen kalvonpoiston avulla.

CMP:n tärkeimmät tekniset parametrit:

Hiontanopeus: poistetun materiaalin paksuus aikayksikköä kohti.

Tasaisuus: (ero askelkorkeuden välillä ennen CMP:tä ja sen jälkeen piikiekon tietyssä kohdassa / askelkorkeus ennen CMP:tä) * 100%,

Jauhamisen tasaisuus: mukaan lukien kiekon sisäinen tasaisuus ja kiekkojen välinen tasaisuus. Kiekon sisäinen tasaisuus viittaa jauhatusnopeuksien konsistenssiin eri kohdissa yhden piikiekon sisällä; kiekkojen välinen tasaisuus viittaa jauhatusnopeuksien tasaisuuteen eri piikiekkojen välillä samoissa CMP-olosuhteissa.

Vian määrä: Se kuvastaa CMP-prosessin aikana syntyneiden erilaisten pintavikojen määrää ja tyyppiä, jotka vaikuttavat puolijohdelaitteiden suorituskykyyn, luotettavuuteen ja tuottoon. Pääasiassa mukaan lukien naarmut, painaumat, eroosio, jäämät ja hiukkaskontaminaatio.

CMP-sovellukset

Koko puolijohteiden valmistusprosessissa alkaenpiikiekkovalmistukseen, kiekkojen valmistukseen, pakkaamiseen, CMP-prosessia on käytettävä toistuvasti.

Piikiekkojen valmistusprosessissa sen jälkeen, kun kidetanko on leikattu piikiekoiksi, se on kiillotettava ja puhdistettava, jotta saadaan peilin kaltainen yksikidepiikiekko.

Kiekon valmistusprosessissa ioni-istuttamisen, ohutkalvopinnoituksen, litografian, etsauksen ja monikerroksisten johdotuslinkkien avulla, jotta varmistetaan, että jokainen valmistuspinnan kerros saavuttaa maailmanlaajuisen tasaisuuden nanometritasolla, on usein tarpeen käyttää CMP-prosessia toistuvasti.

Kehittyneiden pakkausten alalla CMP-prosesseja tuodaan yhä enemmän käyttöön ja käytetään suuria määriä, joista piin kautta (TSV) -teknologialla, fan-out-, 2.5D-, 3D-pakkauksilla jne. käytetään useita CMP-prosesseja.

Kiillotetun materiaalin tyypin mukaan jaamme CMP kolmeen tyyppiin:

1. Substraatti, pääasiassa piimateriaalia

2. Metalli, mukaan lukien alumiini/kuparimetallin liitäntäkerros, Ta/Ti/TiN/TiNxCy ja muut diffuusiosulkukerrokset, tartuntakerros.

3. Eristeet, mukaan lukien kerrostenväliset dielektriset aineet, kuten SiO2, BPSG, PSG, passivointikerrokset, kuten SI3N4/SiOxNy, ja sulkukerrokset.