2023-09-14
SiC-kiekkoja tukeva alusta (alusta), joka tunnetaan myös nimellä "hautausmies" on puolijohteiden valmistuslaitteiden ydinkomponentti. Ja mikä tämä kiekkoja kuljettava suskeptori oikein on?
Kiekkojen valmistusprosessissa substraatteja on rakennettava edelleen epitaksiaalisilla kerroksilla laitteen valmistusta varten. Tyypillisiä esimerkkejä ovat mmLED-säteilijät, jotka vaativat GaAs-epitaksiaalisia kerroksia piisubstraattien päälle; johtavilla SiC-substraateilla kasvatetaan piikarbidiepitaksiaalikerroksia laitteille, kuten SBD:ille ja MOSFET:ille, joita käytetään suurjännite- ja suurvirtasovelluksissa; päälläpuolieristävät SiC-substraatit, GaN-epitaksiset kerrokset on rakennettu laitteiden, kuten HEMT:iden, rakentamiseen, joita käytetään RF-sovelluksissa, kuten viestinnässä. Tämä prosessi on vahvasti riippuvainen CVD-laitteistosta.
CVD-laitteissa substraatteja ei voi asettaa suoraan metallille tai yksinkertaiselle alustalle epitaksiaalista kerrostusta varten, koska siihen liittyy useita vaikuttavia tekijöitä, kuten kaasun virtauksen suunta (vaaka, pystysuora), lämpötila, paine, stabiilisuus ja epäpuhtauksien poisto. Siksi tarvitaan alusta, jolle substraatti asetetaan ennen kuin CVD-tekniikkaa käytetään epitaksiaalisten kerrosten kerrostamiseen alustalle. Tämä pohja tunnetaan nimellä aSiC-pinnoitettu grafiittivastaanotin(kutsutaan myös alustaksi/alustaksi/telineeksi).
SiC-pinnoitettuja grafiittisuskeptoreita käytetään yleisesti metalliorgaanisissa kemiallisissa höyrypinnoituslaitteissa (MOCVD) tukemaan ja lämmittämään yksikidealustoja. SiC-pinnoitettujen grafiittisuskeptorien lämpöstabiilisuus ja tasaisuus ovat ratkaisevassa roolissa epitaksiaalisen materiaalin kasvun laadun määrittämisessä, joten ne ovat tärkeitä MOCVD-laitteiden komponentteja.
MOCVD-tekniikka on tällä hetkellä yleisin tekniikka GaN-ohutkalvon kasvattamiseen sinisen LED-tuotannossa. Se tarjoaa etuja, kuten yksinkertaisen käytön, säädeltävän kasvunopeuden ja valmistettujen GaN-ohutkalvojen korkean puhtauden. GaN-ohutkalvon epitaksiaaliseen kasvuun käytetyillä suskeptoreilla, jotka ovat tärkeä komponentti MOCVD-laitteiston reaktiokammion sisällä, on oltava korkea lämpötilankesto, tasainen lämmönjohtavuus, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja vahva kestävyys lämpöshokkia vastaan. Grafiittimateriaalit voivat täyttää nämä vaatimukset.
Grafiittisuskeptorit ovat yksi MOCVD-laitteiden ydinkomponenteista ja toimivat alustalevyjen kantajina ja lämmönsäteilijöinä vaikuttaen suoraan ohutkalvomateriaalien tasaisuuteen ja puhtauteen. Näin ollen niiden laatu vaikuttaa suoraan Epi-kiekkojen valmistukseen. Tuotannon aikana grafiitti voi kuitenkin syöpyä ja hajota syövyttävien kaasujen ja metalliorgaanisten jäännösyhdisteiden vuoksi, mikä lyhentää merkittävästi grafiittisuskeptorien käyttöikää. Lisäksi pudonnut grafiittijauhe voi saastuttaa lastut.
Päällystysteknologian ilmaantuminen tarjoaa ratkaisun tähän ongelmaan tarjoamalla pintajauheen kiinnityksen, paremman lämmönjohtavuuden ja tasapainoisen lämmön jakautumisen. MOCVD-laitteistoympäristössä käytettävien grafiittisusseptorien pinnan pinnoitteella tulee olla seuraavat ominaisuudet:
1. Kyky sulkea täysin grafiittipohja hyvällä tiheydellä, koska grafiittisuskeptori on herkkä korroosiolle syövyttävissä kaasuympäristöissä.
2. Vahva sidos grafiittisuskeptorin kanssa sen varmistamiseksi, että pinnoite ei irtoa helposti useiden korkean ja matalan lämpötilan jaksojen jälkeen.
3. Erinomainen kemiallinen stabiilisuus, joka estää pinnoitetta menettämästä tehoa korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä. SiC:llä on etuja, kuten korroosionkestävyys, korkea lämmönjohtavuus, lämpöshokin kestävyys ja korkea kemiallinen stabiilisuus, mikä tekee siitä ihanteellisen työskentelyyn GaN-epitaksiaalisissa ilmakehissä. Lisäksi SiC:n lämpölaajenemiskerroin on hyvin lähellä grafiitin lämpölaajenemiskerrointa, joten se on suositeltava materiaali grafiittisuskeptorien pinnan päällystämiseen.
Semicorex valmistaa CVD SiC -pinnoitettuja grafiittisuskeptoreita ja valmistaa räätälöityjä SiC-osia, kuten kiekkoveneitä, ulokesiipiä, putkia jne. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.
Puhelinnumero +86-13567891907
Sähköposti: sales@semicorex.com