Mikä on puolijohdekiekkojen puhdistus?

Kiekkojen puhdistus tarkoittaa prosessia, jossa hiukkasmaiset epäpuhtaudet, orgaaniset epäpuhtaudet, metallikontaminantit ja luonnolliset oksidikerrokset poistetaan kiekon pinnalta fysikaalisilla tai kemiallisilla menetelmillä ennen puolijohdeprosesseja, kuten hapetus, valolitografia, epitaksia, diffuusio ja langan haihdutus. Puolijohdevalmistuksessa puolijohdelaitteiden riittonopeus riippuu suurelta osin laitteiden puhtaudesta.puolijohdekiekkopinta. Tämän vuoksi tiukat kiekkojen puhdistusprosessit ovat välttämättömiä puolijohteiden valmistuksessa vaaditun puhtauden saavuttamiseksi.

Pääteknologiat kiekkojen puhdistukseen

1. Kemiallinen pesu:plasmapuhdistustekniikka, höyryfaasipuhdistustekniikka.

2. Märkä kemiallinen puhdistus:Liuoksumenetelmä, mekaaninen pesumenetelmä, ultraäänipuhdistustekniikka, megasonic puhdistustekniikka, pyörivä ruiskutusmenetelmä.

3. Palkin puhdistus:Mikrosäteen puhdistustekniikka, lasersädetekniikka, kondenssiveden ruiskutustekniikka.

Epäpuhtauksien luokitus on peräisin eri lähteistä, ja ne luokitellaan yleensä seuraaviin neljään luokkaan ominaisuuksiensa mukaan:

1. Hiukkasmaiset epäpuhtaudet

Hiukkasmaiset epäpuhtaudet koostuvat pääasiassa polymeereistä, fotoresisteista ja etsausepäpuhtauksista. Nämä epäpuhtaudet kiinnittyvät yleensä puolijohdekiekkojen pintaan, mikä voi aiheuttaa ongelmia, kuten valolitografiavirheitä, etsaustukoksia, ohutkalvon reikiä ja oikosulkuja. Niiden adheesiovoima on pääasiassa van der Waalsin vetovoima, joka voidaan eliminoida katkaisemalla hiukkasten ja kiekon pinnan välinen sähköstaattinen adsorptio käyttämällä fyysisiä voimia (kuten ultraäänikavitaatio) tai kemiallisia liuoksia (kuten SC-1).

2. Orgaaniset epäpuhtaudet

Orgaaniset epäpuhtaudet tulevat pääasiassa ihmisihoöljyistä, puhdastilojen ilmasta, koneöljystä, silikoni-tyhjiörasvasta, fotoresististä ja puhdistusliuottimista. Ne voivat muuttaa pinnan hydrofobisuutta, lisätä pinnan karheutta ja aiheuttaa puolijohdekiekkojen pinnan huurtumista, mikä vaikuttaa epitaksisen kerroksen kasvuun ja ohutkalvon kerrostumisen tasaisuuteen. Tästä syystä orgaanisten epäpuhtauksien puhdistaminen suoritetaan yleensä ensimmäisenä vaiheena kiekkojen kokonaispuhdistusjaksossa, jossa vahvoja hapettimia (esim. rikkihappo/vetyperoksidiseos, SPM) käytetään hajottamaan ja poistamaan orgaaniset epäpuhtaudet tehokkaasti.

3.Metalliset epäpuhtaudet

Puolijohteiden valmistusprosesseissa metalliepäpuhtaudet (kuten Na, Fe, Ni, Cu, Zn jne.), jotka ovat peräisin prosessikemikaaleista, laitteiden komponenttien kulumisesta ja ympäristöpölystä, tarttuvat kiekon pintaan atomi-, ioni- tai hiukkasmuodossa. Ne voivat johtaa ongelmiin, kuten vuotovirtaan, kynnysjännitteen poikkeamiseen ja lyhentyneeseen kantoaallon käyttöikään puolijohdelaitteissa, mikä vaikuttaa vakavasti sirun suorituskykyyn ja tuottoon. Tämän tyyppiset metalliepäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti käyttämällä suolahapon tai vetyperoksidin (SC-2) seosta.

4. Luonnolliset oksidikerrokset

Luonnolliset oksidikerrokset kiekon pinnalla voivat estää metallin kerrostumista, mikä lisää kosketusvastusta, vaikuttaa syövytyksen tasaisuuteen ja syvyyden hallintaan sekä häiritsee ioni-istutuksen dopingjakaumaa. HF-etsaus (DHF tai BHF) on yleisesti käytössä oksidinpoistossa rajapinnan eheyden varmistamiseksi myöhemmissä prosesseissa.

Semicorex tarjoaa korkealaatuistakvartsin puhdistussäiliötkemialliseen märkäpuhdistukseen. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Puhelinnumero +86-13567891907

Sähköposti: sales@semicorex.com