Tietoja puolijohdelämmityselementeistä

Lämpökäsittely on yksi puolijohdeprosessin olennaisista ja tärkeistä prosesseista. Lämpöprosessi on prosessi, jossa käytetään lämpöenergiaa kiekkoon asettamalla se tietyllä kaasulla täytettyyn ympäristöön, mukaan lukien hapetus/diffuusio/hehkutus jne.

Lämpökäsittelylaitteita käytetään pääasiassa hapetus-, diffuusio-, hehkutus- ja metalliseosten neljäntyyppisissä prosesseissa.

Hapetussijoitetaan piikiekkoon hapen tai vesihöyryn ja muiden hapettimien ilmakehään korkean lämpötilan lämpökäsittelyä varten, kiekon pinnalla tapahtuva kemiallinen reaktio oksidikalvoprosessin muodostamiseksi on yksi laajemmin käytetyistä perusprosessin integroidussa piiriprosessissa. Hapetuskalvolla on laaja valikoima käyttötarkoituksia, sitä voidaan käyttää estävänä kerroksena ioni-injektio- ja injektioläpäisykerrokselle (vauriopuskurikerros), pinnan passivointille, eristävälle porttimateriaalille ja laitteen suojakerrokselle, eristyskerrokselle, dielektrisen kerroksen laiterakenteelle ja niin edelleen.

Diffuusioon korkeissa lämpötiloissa, epäpuhtauselementtien lämpödiffuusioperiaatteen käyttö prosessivaatimusten mukaan seostettuna piisubstraattiin, jotta sillä on tietty pitoisuusjakauma, materiaalin sähköisten ominaisuuksien muuttaminen, puolijohdelaitteen rakenteen muodostuminen. Pii-integroidussa piiriprosessissa diffuusioprosessia käytetään PN-liitoksen tekemiseen tai integroitujen piirien muodostamiseen vastus-, kapasitanssi-, liitäntäjohdoissa, diodeissa ja transistoreissa ja muissa laitteissa.

Karkaista, joka tunnetaan myös nimellä lämpöhehkutus, integroitu piiriprosessi, kaikki typessä ja muussa inaktiivisessa ilmakehässä lämpökäsittelyprosessissa voidaan kutsua hehkutukseksi, sen tehtävänä on pääasiassa poistaa hilaviat ja poistaa piirakenteen hilavauriot.

Metalliseoson matalalämpöinen lämpökäsittely, jota yleensä vaaditaan piikiekkojen sijoittamiseen inerttikaasu- tai argon-ilmakehään hyvän pohjan muodostamiseksi metalleille (Al ja Cu) ja piisubstraatille sekä Cu-johdotuksen kiderakenteen stabiloimiseksi ja epäpuhtauksien poistamiseksi, mikä parantaa johdotuksen luotettavuutta.

Laitemuodon mukaan lämpökäsittelylaitteet voidaan jakaa pystysuoraan uuniin, vaakasuoraan uuniin ja nopeaan lämpökäsittelyuuniin (Rapid Thermal Processing, RTP).

Pystysuora uuni:Pystyuunin pääohjausjärjestelmä on jaettu viiteen osaan: uuniputki, kiekkojen siirtojärjestelmä, kaasun jakelujärjestelmä, pakojärjestelmä, ohjausjärjestelmä. Uuniputki on piikiekkojen lämmityspaikka, joka koostuu pystysuorasta kvartsipalkista, monivyöhykkeisistä lämmitysvastuslangoista ja lämpöputkiholkista. Kiekkojen siirtojärjestelmän päätehtävä on asettaa ja purkaa kiekkoja uuniputkeen. Kiekkojen lastaus ja purkaminen suoritetaan automaattisilla koneilla, jotka liikkuvat kiekkotelinepöydän, uunipöydän, kiekkojen lastauspöydän ja jäähdytyspöydän välillä. Kaasunjakelujärjestelmä siirtää oikean kaasuvirran uuniputkeen ja ylläpitää ilmakehää uunin sisällä. Jäännöskaasujärjestelmä sijaitsee uuniputken toisessa päässä olevassa läpimenevässä reiässä ja sitä käytetään kaasun ja sen sivutuotteiden täydelliseen poistamiseen. Ohjausjärjestelmä (mikro-ohjain) ohjaa kaikkia uunin toimintoja, mukaan lukien prosessin ajan ja lämpötilan säätö, prosessivaiheiden järjestys, kaasutyyppi, kaasun virtausnopeus, lämpötilan nousu- ja laskunopeus, kiekkojen lataaminen ja purkaminen jne. Jokainen mikro-ohjain on liitetty isäntätietokoneeseen. Verrattuna vaakauuneihin pystysuorat uunit pienentävät jalanjälkeä ja mahdollistavat paremman lämpötilan hallinnan ja tasaisuuden.

Vaakasuuntainen uuni:Sen kvartsiputki asetetaan vaakasuoraan piikiekkojen sijoittamiseksi ja lämmittämiseksi. Sen pääohjausjärjestelmä on jaettu 5 osaan, kuten pystysuora uuni.

Rapid Thermal Processing Furnace (RTP): Rapid Temperature Rising Furnace (RTP) on pieni, nopea lämmitysjärjestelmä, joka käyttää halogeeni-infrapunalamppuja lämmönlähteenä nostaakseen kiekon lämpötilan nopeasti käsittelylämpötilaan, mikä vähentää prosessin stabilointiin tarvittavaa aikaa ja jäähdyttää kiekon nopeasti prosessin lopussa. Perinteisiin pystyuuneihin verrattuna RTP on edistyneempi lämpötilan säätelyssä, ja tärkeimmät erot ovat sen nopeat lämmityskomponentit, erityiset kiekkojen latauslaitteet, pakotettu ilmajäähdytys ja paremmat lämpötilansäätimet. Erityinen kiekkojen latauslaite lisää kiekkojen välistä rakoa, mikä mahdollistaa tasaisemman lämmityksen tai jäähdytyksen kiekkojen välillä. Perinteisissä uuneissa käytetään lämpö- ja lämpötilanmittausuuneja. ces käyttää modulaarisia lämpötilansäätimiä, jotka mahdollistavat kiekkojen yksittäisen lämmityksen ja jäähdytyksen ohjaamisen sen sijaan, että säätelevät vain uunin sisäilmaa. Lisäksi suurien kiekkomäärien (150-200 kiekkoa) ja ramppinopeuksien välillä on kompromissi, ja RTP soveltuu pienemmille erille (50-100 kiekkoa), koska prosessin pienemmät ilmamäärät ovat samat, koska prosessin pienemmät nopeudet ovat samat. prosessi.

Semicorex on erikoistunutSiC osat CVD SiC pinnoitteillapuolijohdeprosesseihin, kuten putkiin, ulokelapoihin, kiekkoveneisiin, kiekkojen pidikkeeseen jne. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä.

Yhteyspuhelinnumero #+86-13567891907

Sähköposti:sales@semicorex.com