Kuivaetsauksen perusparametrit

Kuivaetsaus on pääteknologia mikroelektromekaanisten järjestelmien valmistusprosesseissa. Kuivaetsausprosessin suorituskyky vaikuttaa suoraan puolijohdelaitteiden rakenteelliseen tarkkuuteen ja toimintakykyyn. Jotta etsausprosessia voidaan ohjata tarkasti, on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraaviin keskeisiin arviointiparametreihin.

1.Etch Rete

Etsausnopeus viittaa syövytetyn materiaalin paksuuteen aikayksikköä kohti (yksiköt: nm/min tai μm/min). Sen arvo vaikuttaa suoraan etsauksen tehokkuuteen, ja alhainen etsausnopeus pidentää tuotantosykliä. On huomattava, että laitteiston parametrit, materiaalin ominaisuudet ja etsausalue vaikuttavat kaikki syövytysnopeuteen.

2. Selektiivisyys

Substraatin selektiivisyys ja maskin selektiivisyys ovat kaksi kuivaetsausselektiivisyyden tyyppiä. Ihannetapauksessa tulisi valita etsauskaasu, jolla on korkea maskiselektiivisyys ja alhainen substraattiselektiivisyys, mutta todellisuudessa valinta on optimoitava materiaalin ominaisuudet huomioon ottaen.

3. Yhdenmukaisuus

Kiekon sisäinen tasaisuus on nopeuden tasaisuus saman kiekon eri kohdissa, mikä johtaa puolijohdelaitteiden mittapoikkeamiin. Vaikka kiekkojen välinen tasaisuus viittaa eri kiekkojen väliseen nopeuden yhdenmukaisuuteen, mikä voi aiheuttaa erien välisiä tarkkuuden vaihteluita.

4. Kriittinen ulottuvuus

Kriittinen ulottuvuus viittaa mikrorakenteiden geometrisiin parametreihin, kuten viivan leveyteen, kaivannon leveyteen ja reiän halkaisijaan.

5. Kuvasuhde

Kuvasuhde, kuten nimestä voi päätellä, on etsaussyvyyden suhde aukon leveyteen. Kuvasuhderakenteet ovat keskeinen vaatimus 3D-laitteille MEMS:ssä, ja ne on optimoitava kaasusuhteen ja tehonsäädön avulla pohjanopeuden heikkenemisen välttämiseksi.

6.Etch Damage

Etsausvauriot, kuten ylisyövytys, alileikkaus ja sivuetsaus, voivat heikentää mittatarkkuutta (esim. elektrodien etäisyyden poikkeama, ulokepalkkien kapeneminen).

7.Latausvaikutus

Latausvaikutus viittaa ilmiöön, jossa etsausnopeus muuttuu epälineaarisesti muuttujien, kuten syövytetyn kuvion alueen ja viivanleveyden, vaikutuksesta. Toisin sanoen erilaiset syövytetyt alueet tai viivanleveydet johtavat eroihin nopeudessa tai morfologiassa.

Semicorex on erikoistunutSiC päällystettyjaTaC päällystettygrafiittiratkaisuja, joita sovelletaan etsausprosesseissa puolijohteiden valmistuksessa, jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Yhteyspuhelin: +86-13567891907

Sähköposti: sales@semicorex.com