Mikä on uudelleenkiteytetty piikarbidikeramiikka?

Uudelleenkiteytettypiikarbidion korkean suorituskyvyn keramiikka, joka on muodostettu yhdistämällä piikarbidihiukkasia haihdutus-kondensaatiomekanismin kautta vahvan kiinteäfaasisintratun kappaleen muodostamiseksi. Sen merkittävin ominaisuus on, että siihen ei ole lisätty sintrausapuaineita, ja lopputuotteena on lähes puhdas piikarbidi, mikä antaa sille erittäin erinomaisen suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa ja kemiallisen stabiilisuuden.

Uudelleenkiteytetyn piikarbidin keraamisen valmistusprosessi

Sen jälkeen, kun eri hiukkaskokojen erittäin puhdas piikarbidijauhe on luokiteltu tietyssä suhteessa, halutun muotoinen vihreä kappale muodostetaan liukuvalulla, puristusmuovauksella ja ekstruusiomuovauksella. Nämä viherkappaleet sintrataan erittäin korkeissa lämpötiloissa (2100-2500°C) inertissä ilmakehässä (kuten argonissa) tai tyhjiössä. Tässä ympäristössä piikarbidihiukkasten pinnalla olevat atomit haihtuvat ja sitten tiivistyvät ja laskeutuvat hiukkasten kaula-alueelle muodostaen vahvan yhteyden hiukkasten kosketuspisteeseen muodostaen sintratun kappaleen. Tämän seurauksena uudelleenkiteytetyssä piikarbidissa ei esiinny kutistumista tai nestefaasia sintrausprosessin aikana, mikä lopulta muodostaa huokoisen verkkorunkorakenteen, jossa on toisiinsa yhteydessä olevat huokoset.

Uudelleenkiteytetyn piikarbidin ominaisuudet ja sovellukset

RSiC sisältää yli 99 % piikarbidia, sillä on erittäin selkeät raeraajat, eikä se periaatteessa sisällä lasifaasia ja epäpuhtauksia. Sillä on erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys, erinomainen lämpöiskun kestävyys, erinomainen hapettumisenkestävyys ja erinomainen kemiallinen korroosionkestävyys. Se soveltuu käytettäväksi korkean lämpötilan uunikalusteissa, poltinsuuttimissa, lämpömuuntimissa, kemianteollisuudessa, metallin sulatuksessa ja muissa ympäristöissä, joissa on erittäin tiukat suorituskykyvaatimukset.

Tässä sintrausmekanismissa RSIC:llä on korkea huokoisuus ja alhainen taivutuslujuus huoneenlämpötilassa, mikä rajoittaa sen käyttöä rakenneosissa, joilla on korkeat huoneenlämpötilan lujuusvaatimukset. Tämän materiaalin toisiinsa liittyvien huokosten verkkorunkorakenteen vuoksi sillä on kuitenkin laajat sovellusmahdollisuudet huokoisten materiaalien alalla ja se voi korvata perinteiset huokoiset tuotteet pakokaasujen suodatuksessa, fossiilisten polttoaineiden ilmansuodatuksessa jne.