Grafiittialutaset

Semicorex-grafiittilevyt ovat korkean suorituskyvyn kalusteita, jotka on erityisesti suunniteltu käytettäväksi kuumalasiteollisuudessa, etenkin lasipullojen muodostumisen ja käsittelyn aikana. Näillä grafiittikerroksilla on kriittinen rooli tuotantoprosessissa, mikä tarjoaa luotettavan tuen ja lasisäiliöiden turvallisen pitämisen äärimmäisissä lämpötila -olosuhteissa. Grafiittien ylälevyt, jotka on suunniteltu kestämään lasivalmistuslinjojen vaativaa ympäristöä, varmistavat sekä tuotteen rakenteellisen eheyden että tuotantolaitteiden toimintatehokkuuden.

Valmistettu tiheästä, hienorakeisestagrafiitti, Nämä grafiittilevyt tarjoavat erinomaisen lämmönvakauden ja erinomaisen vastustuskyvyn lämpöiskun kanssa. Grafiitin alhainen lämpölaajennuskerroin antaa levyille mahdollisuuden ylläpitää mittatarkkuutta toistuvien lämmitys- ja jäähdytyssyklien aikana. Tämä stabiilisuus on välttämätöntä tarkan kohdistuksen ja tarttumisen ylläpitämiseksi kuumilla lasipulloilla aiheuttamatta astiaan stressiä tai muodonmuutoksia.

Grafiittimateriaaleja voidaan käyttää erilaisina työkaluina ja malleina lasintuotannon, kuten vierityksen ja hihojen, upotusten, vuorausten, laajennusten ja muodonmuotojen sulamiseen ja muihin muotoiluprosessien puhaltamiseen, kaatamiseen, puristamiseen, venyttämiseen ja muihin muotoiluprosesseihin. Lisäksi monet yleiset muodot on standardisoitu.

Osille, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa ja jotka on voideltava, grafiittituotteita käytetään metallin sijasta. Voiteluöljyä ei vaadita käytön aikana, ja huolto on erittäin kätevää. Esimerkiksi grafiittilaakereita voidaan käyttää litteisiin vetopinnoihin ja ohjauspuheen laakereihin litteän lasin, kupariholkkien tuottamiseksi tunneliuuneille ja kiinnittäminen puhepäälle reunan piirustuskoneisiin.

Matkapuhelimien metallikuoreen verrattuna 3D -lasinkäsittely on edelleen jonkin verran vaikeaa. 3D-lasillisen kuumamuotoprosessissa lasia on pehmennettävä korkean lämpötilan lämmityksellä ja kiinnitettävä muottiin vaaditun muodon saamiseksi. 3D -lasilla kuumalla taivutuksella on korkeat vaatimukset grafiittia varten. Grafiitissa vaaditaan korkea puhtaus ja korkea tiheys. Suuri puhtausvaatimus on pääasiassa grafiitin hapettumisen estäminen korkeissa lämpötiloissa kuplien tuottamiseksi, mikä vaikuttaa siten pintapintaiseen; Suuri tiheysvaatimus on estää grafiittimuotin romahtaminen, sen mekaanisen lujuuden lisäämiseksi mahdollisimman paljon ja varmistaa, että muotin käyttöikä on parantunut huomattavasti. Muotin ontelon pintapinta vaikuttaa suoraan 3D -lasin pintavaikutukseen. Muotin ontelon pinta ei liity vain hienoon kiillotukseen, vaan myös läheisesti grafiittikiukkasten halkaisijaan. Vain pienin mahdollinen hiukkasten halkaisija voi tuottaa riittävän sileän muotin ontelon.

Semicorex on sitoutunut tuottamaan ja tutkimaankorkealaatuinen grafiitti. Grafiitti SMX-HJ-B on erikoistunut tuotelaratkaisujen tarjoamiseen lasisäiliöiden käsittelyyn, joka tarjoaa luotettavan tukea lasin sulamiseen, muovaamiseen ja käsittelyyn. Tämä varmistaa vakaat tuotantoprosessit ja erinomaisen lopputuotteen laadun. Jatkuvalla innovaatiolla ja tiukalla laadunvalvonnalla grafiittituotteistamme on tullut luotettava valinta lasiteollisuudessa.

Piirteet

1.laina lämmönjohtavuus

Vähennä halkeilua/rapittimia ja lämpöiskuja, mikä voi tehdä vähemmän hylkäämistä ja parantaa satoa, lisää "sulaa-pakkaus" -suhdetta.

2. Sekventoituvat taivutus- ja puristusvahvuudet

Parantaa kulumisen suorituskykyä ja iskunkestävyyttä, tekee käsittelystä osien pidemmän käyttöiän, mikä voi

Vähennä tuotteiden ylläpidon seisokkeja ja vähennä edelleen tuotantokustannuksia.

3. pienen huokoisuus

Vähentää epäpuhtauksien kontaktihalkeilua ja imeytymistä, mikä parantaa satoa tehokkaasti ja vähentää tuotantokustannuksia.

4. INTI-HAPAUSHINTA

Paranna kulumiskestävyyttä, mikä voi pidentää tuotteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokustannuksia.