Semicorex Graphite Foil Roll on edistyksellinen materiaali, joka on valmistettu laajennetusta luonnongrafiitista ja joka on suunniteltu täyttämään korkeiden lämpötilojen sovellusten tarkat vaatimukset. Kimmoisuutensa, kemiallisen inerttisyytensä ja erinomaisten lämpöominaisuuksiensa ansiosta tämä tuote erottuu olennaisena komponenttina eri teollisuudenaloilla, kuten puolijohde-, aurinko- ja keramiikkateollisuudessa.**
Korkean lämpötilan kestävyys
Grafiittifoliorullamme on tunnettu poikkeuksellisesta korkeiden lämpötilojen kestävyydestään. Se kestää lämpötiloja jopa 510°C hapettavassa ilmakehässä ja 850°C höyryssä. Tyhjiössä tai pelkistävässä ympäristössä sen kimmoisuus ulottuu vaikuttavaan 3000 °C:seen. Lisäksi se säilyttää rakenteellisen eheytensä matalissa lämpötiloissa aina -200°C:een asti. Tämä laaja lämpötoleranssi tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin, joissa vakaus ja suorituskyky äärimmäisissä lämpötiloissa ovat kriittisiä.
Minimaalinen painonpudotus vaikeissa olosuhteissa
Yksi grafiittifoliorullan erottuvista ominaisuuksista on sen minimaalinen painonpudotus korkeissa lämpötiloissa. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä pitkäaikaisissa tiivistyssovelluksissa, joissa suorituskyvyn heikkeneminen voi johtaa järjestelmävirheisiin. Semicorexin grafiittikalvorullan on testattu osoittavan huomattavan alhaista painonpudotusta, vain 2 % tunnissa TGA-testeissä 670 °C:ssa ilmassa, mikä on jyrkkä kontrasti perinteisiin kalvoihin, jotka voivat pudottaa jopa 40 %. Tämä alhainen painonpudotusnopeus takaa pitkän käyttöiän ja luotettavuuden vaativissa sovelluksissa.
Erittäin alhainen tuhkapitoisuus
Grafiittifoliorulla sisältää alle 0,15 % tuhkaa, mikä täyttää erittäin puhtaiden sovellusten tiukat vaatimukset. Tämä alhainen tuhkapitoisuus on välttämätön prosesseissa, joissa saastuminen voi olla merkittävä ongelma, kuten puolijohde-, aurinko- ja keramiikkateollisuudessa. Minimoimalla epäpuhtaudet Semicorex varmistaa, että grafiittifoliorulla tarjoaa tasaisen ja korkealaatuisen suorituskyvyn.
Kemiallinen inertisyys ja laaja pH-alueen yhteensopivuus
Termisten ominaisuuksiensa lisäksi grafiittifoliorulla on kemiallisesti inertti, joten se kestää useimpia nesteitä laajalla pH-alueella 0–14. Tämä sisältää hapot ja emäkset, vaikka on huomattava, että voimakkaat hapettimet, kuten typpi- tai rikkihappo saattaa vaikuttaa siihen. Tämä kemikaalinkestävyys tekee siitä monipuolisen käytettäväksi erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien aggressiivisia kemikaaleja.
Anisotrooppinen sähkö- ja lämmönjohtavuus
Toinen grafiittikalvorullan merkittävä ominaisuus on sen erittäin anisotrooppinen luonne. Sähkö- ja lämmönjohtavuusominaisuudet vaihtelevat merkittävästi grafiittihiutaleiden suuntaisesti ja kohtisuorassa suunnassa. Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa suunnattu johtavuus on edullinen. Anisotrooppisia ominaisuuksia voidaan hyödyntää erikoistuneissa lämmönhallinta- ja sähkösovelluksissa, mikä tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja monimutkaisiin suunnitteluhaasteisiin.
Itsevoiteleva matala kitkakerroin
Grafiittikalvorullan alhainen kitkakerroin ja itsevoitelevat ominaisuudet lisäävät sen tehokkuutta dynaamisissa sovelluksissa. Tämä itsevoiteleva ominaisuus vähentää kulumista ja pidentää niiden komponenttien ja järjestelmien käyttöikää, joissa sitä käytetään. Se on erityisen hyödyllinen tiivistyssovelluksissa, joissa vaaditaan tasaista suorituskykyä ja kestävyyttä.
Erinomainen hapettumisenkestävyys
Grafiittifoliorullan ainutlaatuinen rakenne tarjoaa huomattavan hapettumiskestävyyden. Tämä on kriittinen ominaisuus materiaalin eheyden ja suorituskyvyn säilyttämiseksi pitkiä aikoja hapettavissa ympäristöissä. Alhainen hapettumisaste varmistaa, että grafiittifoliorulla pysyy tehokkaana myös pitkäaikaisessa altistuksessa korkeille lämpötiloille, mikä säilyttää sen tiivistys- ja eristysominaisuudet.
Sovellukset useilla toimialoilla
Semicorexin grafiittifoliorullan erinomaiset ominaisuudet tekevät siitä korvaamattoman arvokkaan materiaalin useilla teollisuudenaloilla:
Puolijohdeteollisuus: Käytetään erittäin puhtaissa sovelluksissa, joissa kontaminaatio on minimoitava.
Aurinkoenergiateollisuus: Ihanteellinen komponenteille, jotka ovat alttiina korkeille lämpötiloille ja jotka vaativat pitkäaikaista vakautta.
Keramiikkateollisuus: Täydellinen sovelluksiin, joihin liittyy suuri lämpörasitus ja syövyttävä ympäristö.