Semicorex CVD-TAC-päällystetyt renkaat ovat korkean suorituskyvyn virtausoppaan komponentteja, joita käytetään kidekasvuunisissa uuneissa tarkan kaasunhallinnan ja lämpöstabiilisuuden varmistamiseksi. Semicorex tarjoaa vertaansa vailla olevaa laatua, tekniikan asiantuntemusta ja todistettua suorituskykyä vaativimmissa puolijohdeympäristöissä.*
Semicorex CVD-TAC-päällystetyt renkaat ovat tarkkuusmuodostettuja komponentteja, jotka on suunniteltu erityisesti kidekasvuprosessiin, etenkin suuntauksen ja Czochralski (CZ) -vetojärjestelmien sisällä. Nämä CVD -TAC -päällystetyt renkaat toimivat virtausoppaan komponenteina - joita kutsutaan yleisesti ”virtausoppaan renkaiksi” tai “kaasun taipumarenkaiksi” - ja niillä on kriittinen rooli vakaan kaasun virtauskuvioiden ja lämpöympäristöjen ylläpitämisessä kidekasvuvaiheen aikana.
Pilarbidikiekkojen kasvun ottaminen esimerkkinä grafiittimateriaalit ja hiili-hiili-komposiittimateriaalit lämpökenttämateriaaleissa on vaikea täyttää kompleksin ilmakehän (Si, SiC₂, SI₂C) prosessi 2300 ℃. Huoltoikä ei ole vain lyhyt, myös eri osat vaihdetaan jokaisesta kymmeneen uuniin, ja grafiitin dialyysi ja haihtuminen korkeissa lämpötiloissa voivat helposti johtaa kidehuoniin, kuten hiilen sulkeumiin. Puolijohdekiteiden korkean laadun ja vakaan kasvun varmistamiseksi ja teollisuuden tuotannon kustannusten huomioon ottamiseksi valmistetaan erittäin korkeat lämpötilan korroosiokeskeiset keraamiset pinnoitteet grafiittiosien pinnalla, jotka pidentävät grafiittikomponenttien käyttöikää, estävät epäpuhtauksien siirtymistä ja parantavat kiteiden puhtautta. Piharbidin epitaksiaalisessa kasvussa piikarbidilla päällystettyjä grafiittialttiilijoita käytetään yleensä yhden kidesubstraattien kuljettamiseen ja lämmittämiseen. Heidän käyttöelämäänsä on vielä parannettava, ja rajapinnalla olevia piikarbiditainankertouksia on puhdistettava säännöllisesti. Sen sijaanTantaalikarbidi (TAC) pinnoitteetovat vastustuskykyisempiä syövyttäville ilmakehoille ja korkeille lämpötiloille, ja ne ovat tällaisten sic -kiteiden ydinteknologia "kasvaa, kasvaa ja kasvaa hyvin".
TAC: n sulamispiste on jopa 3880 ℃, ja sillä on suuri mekaaninen lujuus, kovuus ja lämpöiskunkestävyys; Sillä on hyvä kemiallinen inertti ja lämpöstabiilisuus ammoniakkiin, vetyyn ja piitä sisältävään höyryyn korkeissa lämpötiloissa. TAC-pinnoitteilla päällystetyt grafiitti (hiili-hiili-komposiitti) korvaavat erittäin todennäköisesti perinteisen korkean levyn grafiitin, PBN-pinnoitteet, sic-päällystetyt osat jne. Lisäksi ilmailu- ja ilmailu-, TAC-alalla on suuri potentiaali käyttää korkean lämpötilan anti-hapettumista ja ablation-pinnoitteita ja sillä on laaja sovellusprosessit. Grafiitin pinnalla on kuitenkin edelleen monia haasteita tiheiden, tasaisten ja ei-lentävien TAC-pinnoitteiden valmistuksen saavuttamiseksi ja edistävät teollisuusmassatuotantoa. Tässä prosessissa pinnoitteen suojausmekanismin tutkiminen, tuotantoprosessin innovointi ja ulkomaisen ylimmän tason kilpaileminen ovat ratkaisevan tärkeitä kolmannen sukupolven puolijohdekiden kasvulle ja epitaksille.
SiC Pvt -prosessi käyttämällä joukko tavanomaista grafiittia jaCVD TAC -päällysteinenRenkaat mallinnettiin ymmärtämään sätevyyden vaikutusta lämpötilan jakautumiseen, mikä voi johtaa kasvunopeuden ja harkkien muodon muutoksiin. On osoitettu, että CVD TAC -päällystetyt renkaat saavuttavat yhtenäisempiä lämpötiloja olemassa olevaan grafiittiin verrattuna. Lisäksi TAC -pinnoitteen erinomainen lämpö- ja kemiallinen stabiilisuus estää hiilen reaktion SI -höyryn kanssa. Seurauksena on, että TAC -pinnoite tekee C/Si: n jakautumisesta säteittäiseen suuntaan yhtenäisemmän.